Выполняем сварочные работы для деталей с толщиной до 5 см. Сварщики имеют удостоверения НАКС и выполняют сварку сосудов под давлением и трубопроводов. Также возможна сварка элементов ангаров и строительных конструкций, а также модульных систем. «ПЕРМНЕФТЕМАШ» обеспечивает контроль сварных соединений с помощью ультразвуковой и рентгеноскопической дефектоскопии, что гарантирует высокое качество сварных швов. Наша компания предоставляет комплексные услуги по сварке конструкций и их обработке в соответствии с техническими процессами и требованиями заказчика.
Сварка сосудов под давлением — это процесс соединения двух или более металлических деталей с помощью сварки, при котором внутри сосуда создается давление выше атмосферного. Это позволяет соединить детали, которые находятся под давлением, и обеспечить их герметичность. При сварке сосудов под давлением специалист «ПЕРМНЕФТЕМАШ» учитывает температуру, давление и скорость нагрева. Кроме того, для обеспечения безопасности процесса сварки используются специальные защитные газы и оборудование. Сварка сосудов под давлением широко применяется в различных отраслях промышленности, например, в производстве котлов, резервуаров для хранения жидкостей и газов, а также в строительстве.
Сварка строительных и ангарных конструкций имеет свои особенности.
Компания «ПЕРМНЕФТЕМАШ» предлагает профессиональные услуги по сварке строений и ангаров с применением современного оборудования.
Удостоверение НАКС (Национальное агентство контроля сварки) дает сварщикам возможность работать на опасных производственных объектах и выполнять сварку в соответствии с требованиями нормативных документов. Оно подтверждает квалификацию сварщика и его умение выполнять сварочные работы на высоком уровне. Также удостоверение НАКС позволяет сварщику работать с материалами, которые требуют специальной подготовки и оборудования, и обеспечивает безопасность на рабочем месте.
Ультразвуковая дефектоскопия — это метод неразрушающего контроля, основанный на использовании ультразвуковых волн для обнаружения дефектов в материалах. Она позволяет выявлять трещины, поры, раковины и другие дефекты, которые могут привести к снижению прочности и надежности конструкции.
Рентгеноскопическая дефектоскопия основана на использовании рентгеновских лучей для исследования внутренней структуры материала. Она позволяет обнаруживать дефекты, такие как трещины, пустоты и инородные включения, которые могут присутствовать в материале.
Оба метода дефектоскопии используются для контроля качества сварных соединений, что позволяет выявить возможные дефекты и предотвратить возможные проблемы в будущем.
Оформите заявку на услугу, специалист свяжется с вами в ближайшее время и ответит на интересующие вопросы.